这个我们了解，很多工厂污水处理后的污泥,都有自己的污泥的脱水设备,譬如板框压滤机、叠螺脱水机、带式压滤机。通过这些机器处理后的污泥,直接装袋,交给专业的污泥处置公司处理,污泥处置按重量收费。

低温热泵污泥干化设备,可进一步将脱水后的污泥,也就是常见的80%含水率干化至10%，污泥减容量达67%，减重达80%；只要企业想进一步降低污泥量和处置费用，就需要污泥干化设备。

所有污水处理过程中所产生的污泥,经过压滤设备脱水后的污泥,低温热泵干化机都可以进行再次干化,从干化技术考量,适合所有含水的污泥；从经济性考量,对工业危废污泥更具经济性。

热泵烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到烘干房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，最终实现物料的连续干燥。

热泵低温污泥烘干机不是电加热，而是用电驱动热泵做功，比电力节约70%的能源，比燃气节约40%的能源，比烧煤节约50%以上的费用，费用只有直接烧电的1/4。由于3.0版本污泥干化设备采用了空调抽湿式专有技术，并采用4效层级系统,所以干化污泥耗电量更少，可达到每度电除水4.8kg效果（剔除外设耗电）。

污泥干化后，减少了污泥量，对于环评后，有年污泥限量指标的企业，不用担心超标。并且在原环境评估允许的基础上，加大产能。对于产能相对稳定的企业，可以减少污泥的排放量。现许多企业的污泥都是委托专业污泥处理公司进行处理，处置的费用和运输成本都在逐年增高。使用污泥干化设备,大大减少污泥量，同时也减少了污泥处置费用和和运输成本。

污泥干化设备是采用低温（40~80℃）全密闭干化模式的设备，无废气排放，内循环低温蒸发所产生的蒸汽，变成冷凝水（污泥中的水份），通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。

污泥干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；干料为颗粒状，无粉尘危险。3.0版本设备增加了脉冲除尘装置，并在进出料口容易产生灰尘的地方增加了真空抽气装置，大大减少了灰尘的外溢。

原泥进入干化设备前都要经过挤泥机成型方可进行烘干过程，故干化后的污泥都为均匀的颗粒状。另通过低温热泵污泥干化设备出来的污泥温度低（＜50℃），无需冷却，直接打包储存。

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