空气能热泵烘干房一般有开式烘干房和闭式烘干房和开闭一体烘干房分类，有循环风机的烘干房都是热风循环烘干房，不管是水平送风方式还是垂直送风方式都是热风在不断的循环和除湿处理。

烘干房采用的是循环送风方式，风循环均匀。风源是循环送风电机带动风轮将热风送出，再经风道送至烘干房室内，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到烘干房设定的温度值。

空气能热泵烘干房的搭建是一个系统的工程，就像建筑一样，需要根据多方面的因素来设计规划整体及细节图纸，选择保温材料后，确定安装位置，然后进行主体搭建。

在搭建烘干房之前需要根据工程安装地点、客户的要求和物料属性设计图纸，主要考虑的因素包括物料的干湿度、烘干除湿量、烘干房尺寸等等。

通常这种情况下，为了减少后期的工作难度，在设计图纸上需要标明烘房需要开口的位置、数量和尺寸，需要注意的是，开口尺寸要比实际主机或风机的尺寸大1公分，保证设备嵌入后严丝合缝，既保证设备的固定，也可以较少热量的损耗。

图纸设计好后让保温材料生产厂家按要求进行保温材料切割生产，为了保证烘干保温的效果，烘房板材通常采用10cm厚聚氨酯发泡保温，内外0.376彩钢板，底板采用10cm厚聚氨酯发泡保温，内外镀锌板。

烘房门同样采用10cm厚发泡保温，根据需求可采用单开门和双开门，同时也要考虑造价，相比单开门稍微便宜点，双开门价格比单开门可要贵一倍。

第一步要先安装底部保温板，在安装时必须注意地面平整度，在整个安装范围内部水平度差不超过10mm；

第二步要开始安装墙板，安装时注意按照图纸的编号及方向进行安装，不能过紧也不能过松，确保每块板之间缝隙一致；

第三步是安装顶板，要求为同墙板，也就是一整块板；

第四步是安装底部加强版(根据实际情况也可以不安装)，安装时注意板与板之间拼接到位不留缝隙，便于后期清洁;最后是安装隔板，距板房顶部约40-50公分，比烘干房的长度短80公分左右，预留回风出口。所有板材在进行卡扣时要准确到位。

因为保温材料都是按照图纸进行设计的，因此观察窗、新风口和大门只需要进行固定即可，且保证开关灵活，切不要留有太大缝隙。

烘干设备安装位置一定要按图纸要求位置放到位，安装前先进行设备和保温墙的定位，确保出风口与回风口不被遮挡，且设备与库板之间预留缝均匀，以便后面打胶密封。闭环系统中，设备放在烘干房内，但是也需要合理安排设备的位置。

外置式烘干设备的风道位置根据出风口的位置和循环风类型而定，大小比回风口大一点即可，保证接上封口后没有太大缝隙，管道要稍微加弯角。通常情况下，管道需要做好保温措施，用铝皮质进行包裹。排水管一般采用pvc20的管道进行连接(不同厂家的烘干设备连接管道大小不同)。

在安装风机前先把装上风机架，安装时注意比对图纸在墙板及顶底板做好记号，确保位置正确，风机架子一定要与库体连接紧密，不能有松动现象。风机安装时要严格按照风机上所标示的方向进行安装，切勿图方便不安装风机防护罩，安装风机采用防松动垫片，确保风机在运行中不会松动。

为了获得运行费用的数据，烘干房一般单独安装一个电表，电表和控制设备直接用固定在板房上面。考虑到烘干房在晚上作业，在烘干房内需要安装灯光，一般使用安全性高的防爆灯。

板房搭建完成后，考虑到各个部位连接的紧密性，为了避免漏风，一般会打玻璃胶进行密封，比如风道和板材之间，这个需要根据保温材料制作和安装情况来定，如果设计和安装都十分精准，也可以不用打胶。因为为避免运输和搬运过程中的损伤，保温材料一般都会有一层塑料保护膜，因为烘干作业时温度比较高，所以搭建完成后需要把保护膜撕下来，特别是烘干房内侧的保护膜。

搭建烘房完成后，需要连接烘干设备及风机电源，在连接电源线时一定要注意电源的相序、零线及地线也必须按要求连接，确保安全。电源线选择质量好的电线，6平方或10平方的，在走线的时候做到规范有序。

（1）接近自然干燥温度，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近，烘干果品等级高；

（2）保持物料的天然颜色与色泽鲜艳，美丽；

（3）保留物料的维生素，营养价值高；

（4）烘干室内的热风介质速度和干燥速度、物料形式、物料的物性关系科学合理；

（5）干燥控制在一定温度、湿度和风速下进行，以确保物料在烘干过程中，成分不变化、保持。

空气能热泵烘干房烘干范围广，应用于食品、蔬菜、水果、中药材、海产品、工业品等不同物料。