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资讯 | 多种烘干方式大比拼,优质的茶油从空气能热泵烘干开始!

更新日期:2020-02-27 16:02:38

为什么说优质的山茶油从空气能热泵烘干开始呢?因为收获后的油茶籽含水量过高,籽壳疲软不易破碎,塑性大,压榨容易泻料。并且不易于长期储存,湿度过高的油茶籽极易产生黄曲霉霉变,黄曲霉是黄曲霉毒素的来源,也是一级致癌物之一。

那么油茶籽的烘干对油茶的品质可以说是极为重要,为长期储存以及为后续加工做好准备,油茶籽水份控制在8%-10%之间,最高不超过13%,以便脱壳和轧胚。茶籽烘干在榨油加工中很重要,茶籽烘干的好坏,对出油率有直接影响。

  空气能热泵烘干是优质之选  

油茶籽又称山茶籽,新鲜茶籽采摘下来需要干燥才能榨油。而常见的烘干方式,则有太阳晒干、自然晾干风干、微波干燥、燃煤烘干、电锅炉烘干,以及空气能热泵烘干等。那么哪种烘干方式最好呢?

 

自然干制

太阳晒干:平铺在薄的芦苇席上或清洗后的水泥地板,让阳光照射直至充分干燥的方法。

自然晾干风干:在通风处晾晒,利用空气和风的自然流动来吹走自由水,从而达到干燥的目的。

结论:这种“看天吃饭”的被动烘干方式,不仅烘干时间受天气限制,烘干质量也没有保障会有灰尘、虫螨等“二次污染”。同时这种干燥方式时间长,一般需要10多天,不利于大规模的油茶籽干燥处理。

 

微波干燥

原理:微波干制是通过物质内部分子间摩擦碰撞从而使动能转化为热能的干燥方法。

优点:这种干燥方法加热均匀,热量损失较小,水分自内部向表面传递,热量也由内部向表面传递,水分蒸发方向与热量传递方向一致,因此不易形成被干燥物料表面龟裂或皱缩。

结论:微波干燥的茶籽油脂过氧化值和酸价都较高,虽然速率快、干燥时间短,但干燥温度较高,难以控制,并促使油茶籽蛋白变性程度增大,出现油脂外溢,而且干燥成本高,所以微波干燥不适合油茶籽加工企业规模应用。

 

燃煤烘干

传统的燃煤烘干工艺,在燃煤过程中会产生二氧化碳、硫化氢、一氧化氮等污染物,不仅会对环境造成污染,同时由于烘干系统采用的是循环风的模式,这样也会将没有散发完的污染物带进烘干房内,进而损害烘干的物料。

 

电锅炉烘干

进入工业时代后,电锅炉烘干开始出现。这种设备可以将电能转化为热能,利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大有提升。然而,电锅炉的能耗,始终是一个大问题。大家学过物理,物理学中的能量守恒定律表明了,要产生多少热能,就得消耗多少电能。因此,使用电锅炉完成一次完整的烘干过程,电费开支可不小。

 

空气能热泵烘干

空气能热泵烘干时间较自然干燥明显缩短,没有光照,而且干燥过程对脂肪酶有一定的抑制作用,所以经空气能干燥后的油茶籽在贮藏过程中的酸价和过氧化值升高最小,品质最好,在储藏期间其中油脂品质最好,适宜的干燥温度既能保证干燥速率又能提供稳定的油茶籽品质,因此,空气能热泵烘干是油茶籽加工企业首选的干燥处理方法,该方法经济可靠。

 

用空气能热泵烘干,不仅为农户、商家创造良好的经济效益,也促进当地环保事业的发展,减少环境污染,深受用户的欢迎。

  油茶籽的采收  

油茶树是我国特有的重要木本油料之一,在南方各地均有种植。收摘油茶籽的季节性很强,一般从充分成熟到油茶果开裂只有10天左右的时间,必须抓紧这一时间收摘,采收油茶籽应在油茶果成熟期的前3天开始,到成熟后7天采收完,即“霜降前三后七”原则。

如收摘过早茶籽未充分成熟,而且含水分高,含油低,影响出油率。如收摘过晚,茶籽果开裂,果实散落,收时费工费时,还会霉烂造成浪费。普通油茶中的霜降种群,一般在10月20日前后成熟,寒露种群则在10月上旬成熟。

  油茶果的贮藏  

油茶果采收回来后,需要堆放5-6天,以促进油茶果后熟和果壳开裂,能提高油茶果的含油率。然后把油茶果摊到土晒坪上,经常翻动,风晒脱粒,除净杂物。再将油茶籽晒到种仁和种壳分离后,油茶籽晒后,用手抓起来摇晃,能发出清脆的响声,说明油茶籽基本晒干了,便可收藏室内,以备榨油。

  油茶籽的烘干过程  

收获后的商品油茶籽如果含水量过高,籽壳疲软不易破碎,塑性大,压榨容易泻料。因此,应对含水量过高的油茶籽进行烘干,使其水分不超过13%,以便脱壳和轧胚。茶籽烘干在榨油加工中很重要,茶籽烘干的好坏,对出油率有直接影响。

油茶籽的烘干过程分为三个阶段:

1、预热阶段:开启加热系统和循环风机,关闭排湿风机,该阶段要控制在1-2小时之内,将烘干房内的温度提升至40℃左右;

2、恒速干燥第一阶段:排湿风机开启,温度控制在40℃-45℃,该阶段要控制在4-6小时之内,此阶段主要去除表面游离水;

3、恒速干燥第二阶段:该阶段将温度烘干区间控制在45℃-55℃之间,该阶段排湿风机的开启时间及温度的控制极其重要,温度大低或大高都不利于茶籽水份的散发;

4、降速干燥阶段:温度设定为65度,继续开启烘干+排湿模式,时间8小时,相对湿度设定为15%。

5、均匀干燥阶段:该阶段关闭加热系统,利用烘干房内的余温保温两小时,使烘房内茶籽干度均匀一致。

中间过程可以采用待机2小时形式使物料水分自然外移,按照实测2吨新鲜山茶籽干燥的用电量为280度电,按照此种烘干工艺干燥后的山茶籽出油率比较高,基本1吨干茶籽的出油在550斤~600斤左右,当然这个也和山茶籽本身的品种有很大关系。

  清理除杂  

清理的目的有:提高出油率;提高茶油质量和饼粕利用价值;提高设备处理能力;减少设备磨损程度;增大设备的处理量。清理的方法有:筛选、风选、磁选、去除并肩泥、干法比重分选等方法。干燥后的山茶籽会散发自然的茶籽香味,需要用编织袋进行包装保存。

 

 

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